生産管理機能
生産管理機能は、製品の企画から製造、原価管理、実績収集までの生産プロセス全体を統合管理します。Dynamics 365 Supply Chain Managementは、生産計画と現場オペレーションをリアルタイムで連携し、製造業における生産性向上とコスト最適化を支援します。
部品構成や工程情報を一元管理することで、生産計画の精度を高め、資材調達や製造スケジュールとの連携を実現します。また、MRP機能を活用することで、需要変動に応じた適切な生産・調達計画を策定し、過剰在庫や欠品リスクを低減します。
さらに、生産実績や原価情報をリアルタイムで可視化することで、製造現場の継続的な改善活動を支援します。企業全体の生産プロセスを最適化し、高品質な製品を効率的に提供できる環境を実現します。
Calsoft Japanは、Dynamics 365 Supply Chain Managementの導入から運用支援まで包括的なサービスを提供しています。製造業向けERP導入の経験を活かし、お客様の業務要件に合わせた最適な生産管理ソリューションをご提供します。
計画から製造まで、無駄なく
BOM管理
BOM（部品表）管理機能は、製品を構成する部品や原材料の情報を一元管理します。複数レベルの部品構成に対応し、設計情報と製造情報を共有することで、生産計画や調達業務との連携を強化します。
部品構成の変更履歴を管理できるため、製品仕様変更への迅速な対応と製造品質の維持を支援します。
工程管理
工程管理機能は、製造工程ごとの作業内容や設備、作業時間を管理します。製造ルート（Routing）を活用することで、生産プロセスを標準化し、効率的な製造計画の策定を実現します。
設備や作業負荷を可視化することで、生産能力の最適化とボトルネックの解消を支援します。
製造指図管理
製造指図管理機能では、生産計画に基づいて製造指図を作成し、製造状況をリアルタイムで管理できます。資材の投入から完成品の生産までを追跡し、生産進捗の可視化を実現します。
製造現場との連携により、計画と実績の差異を迅速に把握し、生産管理の精度向上を支援します。
生産計画管理
生産計画管理機能は、需要予測や受注情報を基に最適な生産スケジュールを策定します。製造能力や在庫状況を考慮した計画立案により、生産効率の向上と納期遵守を支援します。
計画変更にも柔軟に対応できるため、市場環境の変化や需要変動に迅速に対応できます。
MRP管理
MRP（所要量計画）管理機能は、生産計画に基づいて必要な原材料や部品の調達計画を自動的に算出します。需要と供給のバランスを最適化し、適切な在庫水準の維持を支援します。
調達計画や製造計画との連携により、欠品防止と在庫圧縮の両立を実現します。
原価管理
原価管理機能では、材料費、労務費、製造間接費などの原価情報を集計・分析できます。製品別や製造指図別に原価を把握することで、収益性分析やコスト改善活動を支援します。
計画原価と実際原価の差異分析を行うことで、生産効率向上とコスト削減を実現します。
作業実績管理
作業実績管理機能は、製造現場で発生する作業時間や生産数量、設備利用状況を記録・管理します。計画と実績を比較することで、生産状況をリアルタイムに把握できます。
実績データを継続的に蓄積・分析することで、生産性向上や業務改善に向けた意思決定を支援します。
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